EVA vízálló membrán gyártósor

Termék meghatározása

Az EVA vízálló membrán gyártósor egy teljes berendezéskészlet, amely HDPE gyantát és adalékanyagokat nagy teljesítményű vízálló geomembránná dolgoz fel precíz adagolási, extrudálási, fröccsöntési, hűtési, online észlelési és tekercselési folyamatok révén. Stabil minőséggel és kiváló szivárgásgátló teljesítménnyel képes geomembránt előállítani.

Alapfolyamat-útvonalak

Lapos extrudálásos öntési módszer (nagy sebességű és kompozit)

Eljárás: Nyersanyagkeverés → Extrudálás → Lapos szerszám → Háromhengeres kalanderes hűtés → Vontatás → Felületkezelés → Ellenőrzés → Tekercselés

Jellemzők: A gyártási sebesség 1,5-2-szerese a fúvóformázásénak, egyenletes vastagság, sima felület; közvetlenül keverhető geotextíliával; alkalmas vékonyrétegű, nagy sebességű és alacsony költségű gyártásra

Fúvásos formázási módszer

Eljárás: Nyersanyagkeverés → Extrudálás → Gyűrűs szerszám → Buborékos hűtés → Vontatás → Hasítás → Ellenőrzés → Tekercselés

Jellemzők: Egyenletes vastagság, nagy szakítószilárdság, stabil termékminőség; alkalmas magas színvonalú mérnöki projektekhez

Az alapvető berendezések összetétele

1. Nyersanyag-feldolgozó rendszer

Automata adagoló/keverő gép: Pontosan keverje össze a HDPE gyantát, kormot (2-5%), antioxidánst és stabilizátort

Párátlanító szárító: Ügyeljen arra, hogy a nyersanyag nedvességtartalma < 0,02% legyen a buborékok elkerülése érdekében

Vákuumos adagoló: Zárt szállító a szennyezés elkerülése érdekében

2. Extrudáló rendszer (mag)

Egy-/kétcsigás extruder: Egycsavaros (130/33, 150/33) 400-600kg/h teljesítménnyel a hagyományos gyártáshoz; kettős csavar erősebb keveréssel a nagy töltetű és nagy igényű formulákhoz

Vágófej: Gyűrűs (fúvás) / lapos (öntés) az egyenletes olvadékkibocsátás biztosítása érdekében

Hőmérséklet-szabályozó rendszer: Többfokozatú PID + infravörös fűtés, hőmérsékletszabályozás pontossága ±1 ℃

3. Formázási és hűtőrendszer

Fúvóformázás: Buborékos hűtőlevegő-gyűrű, halszálkás lemez, vonóhenger, hasítókés

Öntés: Háromhengeres kalanderező egység (tükör/matt), hűtő keringető rendszer

4. Online minőségellenőrzés

Lézeres vastagságmérő: Teljes szélességű, valós idejű monitorozás, vastagságtűrés ±0,08 mm

Szikralyuk-érzékelés: 30 kV-os nagyfeszültség a mikropórusok észleléséhez

Hidrosztatikus nyomás/húzó/korom diszperzió: Online/offline mintavételi ellenőrzés

5. Utófeldolgozás és tekercselés

Korona-/felületkezelés: javítja a hegesztést és a kompozit tapadást

Automata élvágás, feszítésszabályozás, méterszámlálás, automatikus tekercscsere

Műszaki előírások

Alapvető előnyök és értékesítési pontok

1. Magas automatizálás és stabilitás

A PLC vezérlőrendszer teljes soros kapcsolódást, stabil működést valósít meg, csökkenti a kézi beavatkozást és javítja a termelés hatékonyságát

2. Kiváló termékminőség

A precíz hőmérséklet-szabályozás és az online érzékelés egyenletes vastagságot, stabil teljesítményt biztosít, és megfelel a GB/T 17643-2025 nemzeti szabvány követelményeinek

3. Rugalmas folyamatválasztás

Biztosítson fúvóformázást és lapos extrudálásos öntést két folyamatban, az ügyfelek választhatnak a termék vastagsága, szélessége és alkalmazási forgatókönyvei szerint

4. Testreszabási képesség

Szabja testre a berendezés szélességét, vastagsági tartományát és teljesítményét az ügyfelek igényei szerint, megfeleljen a különböző gyártási követelményeknek

5. Széles alkalmazási kör

Az előállított geomembrán alkalmas hulladéklerakókhoz, szennyvíztisztító tartályokhoz, tározókhoz, metró alagúthoz, tető vízszigeteléséhez, halastóhoz, bányászathoz és egyéb területekhez

Összehasonlítás a versenytársakkal

1. Folyamattechnológiai előny

Használjon fejlett extrudálási és fröccsöntési technológiát, a termék vastagságának tűrésszabályozása jobb, mint az iparági átlag, a fúvóformázó termék vastagságának egyenletessége magasabb, mint a hasonló berendezések

2. Minőség-ellenőrzési előny

Teljes online érzékelőrendszerrel, beleértve a lézeres vastagságmérőt és a szikralyuk-érzékelőt is, biztosítja, hogy a termék minősége megfeleljen a műszaki szabványoknak

3. Értékesítés utáni szolgáltatás előnyei

Professzionális szerelési, üzembe helyezési, oktatási és értékesítés utáni karbantartási szolgáltatások biztosítása, az ügyfelek problémáinak időben történő megoldása

Márka és Ügyfél bizalom

A Haiming Machinery-t 2007-ben alapították, a Taitou Ipari Parkban, Shouguangban, Shandongban. A cég gazdag tapasztalattal rendelkezik a vízszigetelő membrán berendezések gyártásában, termékeit hazai és külföldi piacokra értékesíti

Gyártósorainkat számos jól ismert vízszigetelő anyag gyártó használta, és elismerték a stabil teljesítményről és megbízható minőségről

Átmentünk az ISO9001 nemzetközi minőségirányítási rendszer tanúsításán, és szigorúan végrehajtjuk a minőségellenőrzést a teljes gyártási folyamatban

Vállalati profil

A 2007-ben alapított Haiming Machinery a Shandong állambeli Shouguang állambeli Taitou Ipari Parkban található. Vezető termékeink közé tartoznak a különböző új vízszigetelő membrán berendezések, aszfalt vízszigetelő membrán gyártósorok, nem szőtt szövet berendezések, magas és közepes minőségű polietilén polipropilén (poliészter) polimer vízszigetelő membrán berendezések, polivinil-klorid PVC vízszigetelő membrán berendezések, TPO vízszigetelő membrán berendezések, SBS öntapadó vízszigetelő membrán berendezések gyártósorok, geomembrán gyártó berendezések, geomembrán gyártó berendezések, nem aszfalt membrán berendezések.

Termékeink hosszú élettartamúak, energiatakarékosak, alacsony költségekkel, egyszerű kezelhetőséggel rendelkeznek, és alkalmasak nagy-, közép- és kisvállalkozások számára. Az SBS vízszigetelő membrán légszennyezési problémájának megfelelően egy komplett por- és szageltávolító berendezést fejlesztettünk ki, több mint 90%-os hatással.

GYIK

K: Hogyan válasszunk a fúvóformázás és a lapos extrudáló öntvény gyártósor között?

V: A magas színvonalú mérnöki projektek előnyben részesítik a fúvósínt a vastagság egyenletesebbé tétele és a termék szilárdsága érdekében; a nagy sebességű, kompozit és alacsony költségű gyártás előnyben részesíti a lapos extrudálásos öntősort a nagyobb termelési hatékonyság érdekében

K: Mi a gyártósor garanciális ideje?

V: 12 hónapos garanciát biztosítunk az egész gépre, valamint egész életen át tartó műszaki támogatást és karbantartási szolgáltatásokat nyújtunk

K: Testreszabható a gyártósor?

V: Igen, testreszabhatjuk a berendezés szélességét, vastagsági tartományát, kimenetét és konfigurációját az ügyfelek egyedi igényei szerint